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非標(biāo)自動化設(shè)備:緊固件發(fā)黑后怎么處理?
瀏覽量:592 時間:-0-0 關(guān)鍵詞: 發(fā)布者:2016/11/13 星期日

1、余熱發(fā)黑劑在使用過程中常見的問題主要有三大類:

  緊固件在線材磷化時產(chǎn)生的問題,表現(xiàn)為磷化膜過厚,嚴(yán)重時會產(chǎn)生片狀脫落,影響發(fā)黑膜層附著力。在熱處理過程中回火后會出現(xiàn)工作表面發(fā)紅、銹色。此問題的解決方式,如緊固件加料進(jìn)入熱處理前進(jìn)行預(yù)處理,即用堿或酸的方法進(jìn)行清洗,將工件表面的磷化膜去除。

2、熱處理回火后工件表面紅銹產(chǎn)生,此類情況有幾種可能會引起:

 ?。?)表面磷化膜所產(chǎn)生;(2)加工緊固件進(jìn)入熱處理后清洗槽內(nèi)的清洗液沾附于零件表面,進(jìn)入加熱爐時爐口溫度過低,在水份烘干過程中產(chǎn)生銹蝕;(3)油淬火后,由于油的老化或使用溫度過高,造成淬火油中碳析出,吸附于工件表面(小工件尤為常見)。進(jìn)入回火爐后,由于碳與溫度的作用,產(chǎn)生氧化鐵,造成紅銹色;(4)水淬火介質(zhì)長時期使用,介質(zhì)內(nèi)的防銹能力下降造成零件生銹。

  解決的方法:(1)去除磷化膜;(2)提高網(wǎng)帶爐1區(qū)的加熱溫度;(3)油淬火劑使用時,要合理的使用溫度在60℃以下,以降低油的老化過程;(4)爐內(nèi)碳勢的控制,在保證不脫碳的前提下,盡可能降低碳勢;(5)經(jīng)常檢測水淬火介質(zhì)的數(shù)據(jù),必要時加入防銹劑。

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